01
ماشین‌آلات و فضای تولید
ما مجهز به پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات و ابزارهای تولید هستیم و با استفاده از فناوری‌های نوین و تجهیزات مدرن، محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید می‌کنیم.
خدمات و محصولات
MAVA CAPABILITIES
توانمندی‌ها و زیرساخت‌های مأوا
با تکیه بر تجهیزات پیشرفته، کنترل کیفیت دقیق و تیم تحقیق و توسعه فعال، مأوا محصولاتی با کیفیت بالا و منطبق با استانداردهای حرفه‌ای تولید می‌کند.
02
کنترل کیفیت
در شرکت صنایع برق و کنترل مأوا، به کنترل کیفیت بسیار توجه داریم و با استفاده از تجهیزات پیشرفته و کالیبره، فرآیند تولید را به‌طور دقیق کنترل و نظارت می‌کنیم تا محصولات نهایی تمامی استانداردهای مورد انتظار را برآورده کنند.
03
تحقیق و توسعه
تیم تحقیق و توسعه ما با نوآوری و خلاقیت، محصولات و خدمات را به‌صورت مداوم ارتقا می‌دهد و با تحلیل بازار و نیاز مشتریان، راهکارهایی مؤثر برای افزایش بهره‌وری و کارایی طراحی می‌کند.
MAVA INDUSTRIAL LINE
خط تولید و تجهیزات مأوا
شرکت صنایع برق و کنترل مأوا با سرمایه‌گذاری بر روی ماشین‌آلات مدرن و تجهیزات به‌روز صنعتی، زیرساختی قدرتمند برای تولید محصولات باکیفیت در ظرفیت‌های بالا فراهم آورده است. خطوط تولید این مجموعه با تکیه بر دقت ماشین‌آلات CNC و تکنولوژی‌های نوین، زنجیره‌ای یکپارچه از فلزکاری تا مونتاژ نهایی را تشکیل می‌دهند.
توان تولید مهندسی‌شده
خط تولید فلز مأوا با تجهیزات به‌روز صنعتی
خط تولید فلز مأوا شامل ماشین‌آلات به‌روز برش لیزر، پرس بریک CNC، جوش لیزر و جوش CO2 است و کلیه مراحل ساخت با دقت بالا و بر اساس نقشه‌های مهندسی انجام می‌شود.
01
Cutting Systems
ماشین‌های برش
عملیات پانچ و برش با سرعت و دقت بالا مطابق نقشه‌های ساخت، توسط ماشین‌آلات برش لیزر و برش و پانچ پنوماتیک CNC انجام می‌شود.
02
CNC Bending
ماشین‌های خمکاری
پس از برش، ورق‌ها توسط ماشین‌های پرس بریک CNC خمکاری می‌شوند تا فرم نهایی قطعات با دقت و یکنواختی کامل ایجاد شود.
03
Welding Line
ماشین‌های جوشکاری
در مرحله جوشکاری، ماشین‌های جوش لیزر و CO2 عملیات اتصال قطعات را با دقت بالا انجام می‌دهند و محصولات برای خروج از خط فلز آماده می‌شوند.
04
Surface Preparation
وان‌های شستشو
در وان‌های شستشو عملیات چربی‌زدایی انجام می‌شود و محصول برای ورود به خط رنگ آماده می‌گردد. شستشوی مناسب، تضمین‌کننده کیفیت نهایی رنگ است.
05
Electrostatic Powder Coating
خط رنگ پودری الکترواستاتیک
بدنه پس از شستشو و چربی‌زدایی وارد خط رنگ می‌شود و پس از رنگ‌آمیزی، جهت مونتاژ تجهیزات به سالن مونتاژ ارسال می‌گردد.
کنترل کیفیت
1. بازرسی ورودی
ما به عنوان تابلوساز با طیف وسیعی از مواد سروکار داریم که قبل از ورود به انبار باید به دقت مورد بازرسی قرار گیرند. این فرآیند حائز اهمیت، از نفوذ مواد بی‌کیفیت به چرخه تولید جلوگیری می‌کند و در نتیجه، کیفیت نهایی محصولات را ارتقا می‌بخشد.
ما به عنوان یک تابلوساز، برای حفظ کیفیت محصولاتمان موظف به انجام بازرسی دقیق مواد اولیه ورودی هستیم. این فرآیند مانع از ورود مواد نامرغوب به انبار و خط تولید شده و در نهایت، از بروز مشکلات و افت کیفیت در محصول نهایی جلوگیری می‌کند.
2. بازرسی حین تولید
کنترل کیفیت حین تولید در شرکت صنایع برق و کنترل مأوا یک فرآیند پیوسته و مداوم است. در این فرآیند، بازرسان کنترل کیفیت در ایستگاه‌های کاری تعیین‌شده و بر اساس فرم‌ها و روش‌های از پیش تعریف‌شده، به طور مرتب محصولات را مورد بررسی قرار می‌دهند. هدف از این نظارت‌ها اطمینان از رعایت کامل استانداردها و انطباق محصول با مشخصات فنی در تمام مراحل تولید است.
3. بازرسی نهایی
هدف ما این است که تا حد امکان ایرادات را در مراحل اولیه شناسایی و برطرف کنیم. با این حال، ممکن است برخی ایرادات جزئی تا مراحل نهایی پروژه قابل شناسایی نباشند. به همین دلیل، تعهد ما به انجام یک بازرسی نهایی کامل است که در آن، انطباق کامل تابلو برق با نیازها و درخواست‌های کارفرما، عملکردهای الکتریکی و مکانیکی و همچنین تطابق با الزامات ITP پروژه به طور کامل بررسی و تأیید خواهد شد. این بازرسی نهایی در حضور نماینده محترم کارفرما انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که تمامی جوانب مدنظر ایشان به دقت لحاظ شده و رضایت کامل از نتیجه نهایی پروژه حاصل گردد.
فرآیندهای فوق چه با درخواست و چه بدون درخواست کارفرماهای محترم، بعنوان حیاتی ترین بخش، که ضامن کیفیت و اعتبار مجموعه ما می باشد، انجام خواهد شد.
خدمات جانبی
برنامه‌نویسی و راه‌اندازی تابلوهای کنترلی
تیم ما از برنامه‌نویسان و متخصصان مجربی تشکیل شده است که با استفاده از تکنولوژی‌های روز و نرم‌افزارهای پیشرفته، توانایی برنامه‌نویسی و راه‌اندازی تابلوهای کنترلی را دارند. از نقطه آغاز تا پایان پروژه، تمامی مراحل برنامه‌نویسی و راه‌اندازی با دقت و به‌طور حرفه‌ای انجام می‌شود تا محصول نهایی با بهترین عملکرد و کارایی برای مشتریان ارائه شود. با اعتماد به تیم ما، مطمئن باشید که تابلوهای کنترلی شما به بهترین شکل ممکن عمل خواهند کرد.
راه‌اندازی درایوهای فشار متوسط و ضعیف و تابلوهای سنکرون و بانک‌های خازنی
تیم مجرب ما در زمینه‌ی راه‌اندازی درایوهای فشار متوسط و ضعیف تخصص دارد و با اطمینان کامل، عملکرد بی‌نقص سیستم‌های شما را تضمین می‌کند.( با اطمینان کامل، سیستم‌های شما را به بهترین نحو ممکن راه‌اندازی می‌کند) همچنین، با بهره‌گیری از دانش و تجربه‌ی خود در زمینه‌ی راه‌اندازی تابلوهای سنکرون و بانک‌های خازنی، به شما در ارتقای راندمان و کاهش هزینه‌های انرژی یاری می‌رسانیم. انتخاب خدمات ما، ضامن عملکرد بی‌نقص سیستم‌ها و پاسخگویی کامل به نیازهای شما خواهد بود.